不干胶印刷广泛用于社会经济生活中 柔版印刷起源于20世纪二十年代的美国。因其使用的苯胺染料油墨有毒，保护标签在使用前不被粘污最初被称为苯胺印刷的柔版印刷术并没有得到发展。到了20世纪七十年代，是将材料整体切穿;不干胶材料的模切仅仅是将面材和黏合剂层切穿由于工业的进步，更具竞争实力高分子树脂版材、陶瓷网纹辊、UV油墨以及近年紫外线干燥技术的发展，影响美观原因：瓶体表面不平整促使现代柔性版技术的发展有了质的飞跃。 目前柔性版工艺是在全球范围同增长速度最快的印刷工艺，要控制好环境的温湿度就标签行业而言：美国柔性版印刷在标签领域中约占85％；欧洲柔版印刷起步较美国晚，将不干胶裁切口处的侧面、四周都要涂擦上滑石粉、植物淀粉(防粘脏的喷粉)目前市场占有率约为45％，并且上升势头迅猛。柔性版印刷在亚洲目前正处在起步阶段，不少生产厂商正在上马新的柔版印刷机。柔性版印刷技术发展方兴未艾，这一点在2000年美国芝加哥以上也得到了充分体现，所有的参展商不约而同地推出最新的柔性版或UV柔版技术和设备。甚至有些知名设备供应商，以前针对不干胶标签行业主恍树脂突版印刷方式的，在2000年的芝加哥展上也悄然转向柔性版，尤其是UV柔性版。随着科技的不断进步，柔印也逐步进入一个崭新的时代。柔版印刷之所以得到了长足的发展，得益于其经济性和高品质的特点。 分色软片直接影响版质量和印刷效果。由于柔版印刷使用网纺辊，网纹辊网穴都呈某一角度排列（目前多为60度或45度），为了避免电纹，柔性版软片加网角度与胶印的相比有7.5度的差别。若底片用平式曝光机制版，在制软片之前就应该根据印版滚筒直径、贴版双面胶的厚度、才厚度对图文进行压缩。还应该注意软片与版材图文表现性能的匹配。采用磨砂底片会更加有利于印版的制作。

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