浅谈传统印前打样常见的问题及解决方法， 3寸盘： 5寸盘 外径80mm,内圈圆孔15mm 印刷尺寸：外径78mm；内径38mm，也有印刷到20mm或36mm的。 凹槽圆环直径：33.6mm（不同的盘稍有差异，也有没凹槽的）。 5寸盘： 外径120mm,内圈圆孔15mm 印刷尺寸：外径118mm或116mm；内径38mm，新的一年，新的开始，也许大家会认为纸价会稍微稳定一下了，然而愿望是美好的，现实却依然残酷，涨价潮还在继续。近日，已有部分纸厂发出2017年涨价通知。 2017年1月1日，金华盛上调涂步纸、无碳、热敏类产品价格200元/吨。 2017年1月1日，金东、金海、金华盛上调铜板纸价格300元/吨。 2在画册设计印刷工作中，常常因打样与印刷的差异而产生矛盾。如何解决这一问题，远鸿集团谈一谈： 一、管理上要统一协调平版印刷主要是制版和印刷两大工艺。这两者又是一个有机的整体，制版复制过程中任一环节质量的优劣均直接影响印刷质量。印刷质量一是取新局面于印刷本身的质量，二是取新局面于制版的质量。因此制
浅谈传统印前打样常见的问题及解决方法,打样是模拟印刷、检查印版阶调与色调能否取得良好的合成再现，并将复制再现的误差及应达到的数据标准，提供给印版，作为修正或再版时的依据，同时，为彩盒印刷的墨色、墨层密度及网点增大数据提供参考样张，并作为编辑校对的签样样张。
此外，打样更是制版和印刷之间连接的桥梁，它的质量好坏，直接影响制版和印刷品的质量。 就目前来说，彩色打样的方式有很多，不过国内各印刷厂主要使用的仍是传统机器打样。然而，在传统机器打样中经常会遇到一些问题，以至于印刷效率降低，有时候还会影响产品的质量，为了让更多朋友尽可能的避免这些问题的出现，下面远鸿为大家总结了以下一些关于传统印前打样常见的问题及解决方法，供大家参考！ 一、网点增大过多 尤其是夏天，室内温度过高，若没有空调设备，必然造成油墨流动性加大，一般解决办法是在墨内加入2%的号外油，使油墨的黏度增大；然后将版台制冷的温度适当降低1～2℃，增加油墨的凝结力，这样处理后，网点的增大率会得到很大的改善。另外造成网点增大的原因还有以下几点，大家应注意掌握。 (1)版台压力过大 版台压力建议在0.1～0.11mm范围内，而纸台压力应在0.12～0.13mm范围内，这对改善网点增大过多有好处。 (2)水分过大 水分过大，墨就印不上，要印上墨，墨就要配稀，墨量就要加大，必然造成网点增大过多。因此，操作时必须控制水分。 (3)墨量太大 有时由于版浅，为了追原稿，不按规范数据操作，过多地加大墨量，造成网点增大过多。因此，任何情况下都要严格按规范数据操作，不能借深、借浅，原版太浅应改进原版。 (4)墨辊压力过大，墨辊老化，墨辊本身抓不住墨。应及时按标准调整墨辊压力，墨辊与版台压力调至6mm，墨辊与串墨辊压力调至4mm。并及时更换墨辊。 (5)橡皮布老化 橡皮布用的时间过长，表面氧化，弹性减弱，表面光滑。用这样的橡皮布打样，油墨吸附性差，传递性能不好，必然造成过多的网点增大。因此，出现橡皮布老化时应及时更换新的。 二、网点出现空心 有时打样网点增大过小，点心出现空心，这种情况的出现可以从以下几点原因着手解决。 (1)PS版粗糙，砂目太粗。 (2)压力不合适等。 (3)冬天由于室内温度低，相对湿度小，操作时，印版台的制冷调得过低，油墨黏度大，油墨在版上由于过冷而凝固，橡皮布在转移油墨时，将印版上的墨拉起，四周被拉起而中心缩回到印版上，就造成了网点中心有小白点。 解决办法是： (1)在油墨内加5%撤淡剂，使油墨滋润而流动度适当。 (2)要选用砂目均匀、粗细深浅适度的PS版材。 (3)可适当提高版台的温度。 以上几点便是在打样中经常会出现的一些问题，只要我们注意这些问题，那么在彩盒印刷中的效率就会提高，而且印刷出来的质量也会更好！远鸿专业从事彩盒、包装盒等方面的印刷服务，具备多年的丰富经验，技术精湛，报价公道，如有需要，我们随时为您效劳！
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