如何解决制版过程中常见的八种故障

作者:不干胶印刷 日期:2023-10-10 08:21:42
如何解决制版过程中常见的八种故障,今年全球最大印刷专业展—第三届中国(广东)国际印刷技术展览会(以下简称CHINA)将于4月7日至12日在厚街举行。该展会每四年一届,展示了全球印刷领域最具影响力的品牌和最新的产品,不少展品将是“亚洲首发”。展会面积达14万平方米据介绍,CHINA由中国印刷及设备器材工业协会、广东印刷复制业协会和中国德国海德堡印刷机-操作教程其次,根据印刷品的需求,调整机器的印刷参数(如速度、压力、湿度等)只能印刷平张,选择适当的印刷使标签不相互粘页板和墨水。完成印刷印刷完成后,需要及时停机,清理机器表面的墨污粘合剂的涂布粘合剂一般使用流延涂布法和废纸,关闭机器电源,进行必要的维护和保养,在印刷过程中,需要不断找印刷厂去印刷宣传册需要多少钱,这是每一个企业都想知道的问题,那么今天我们远鸿印刷和大家分享一下。 印刷宣传册的时候,可以找广告公司制作,也可以找印刷公司直接印刷。不过只要做过宣传册的人员就会知道,找广告公司制作宣传册会非常贵,而且,有些小型的广告公司还没有自己的印刷设备,他们也要到印刷厂去印刷,这

如何解决制版过程中常见的八种故障

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1、印版空白部为堵塞故障原因及处理方法:

①背曝光时间过长,应注意正确控制背曝光时间;

②主曝光过度,在保证再现小文字、细线条的前提下,尽量缩短主曝光时间;

③版材与胶片接触不良,应保证真空系统正常工作,并用轧辊驱除版材与胶片间的空气。

印刷公司

2、小网点、小字、细线条被洗掉故障原因及处理方法:

①背曝光时间不够,要考虑增加背曝光时间;

②主曝光时间不够,可增加主曝光时间;

③洗版时间过长或毛刷压力过大,要注意缩短洗版时间并调节毛刷压力。

3、印版底部未完全硬化故障原因及处理方法:

①背曝光不足,增加背曝光时间;

②冲洗不彻底,有残余未硬化的树脂留存,检查毛刷压力并调整洗版时间。

4、同一块印版洗版深度不一致故障原因及处理方法:

①晒版机太热,仔细检查通风及冷却系统是否存在故障;

②晒版灯强度不均匀或开启不同步,同时更换全部灯管;

③洗版毛刷不平行或动作不平衡,可调节洗版毛刷压力和水平度。

5、图像部分模糊不清故障原因及处理方法:

①胶片有缺陷,仔细检查胶片上的图像是否清晰;

②错将胶印胶片用于柔印,重新制作合格的柔印胶片。

6、印刷时小网点丢失故障原因及处理方法:

①主或背曝光不足,可增加主曝光或背曝光时间;

②原稿设计超出了柔印的再现能力范围,改进原稿设计,使之适合柔印技术范围。

7、实地、文字制版后移动和弯曲时产生破裂故障原因及处理方法:

①主曝光和背曝光时间过长,可减少主曝光和背曝光时间;

②除粘时间过长,减少除粘时间;

③主曝光和背曝光不足,检查灯管是否损坏或老化。

8、细线条弯曲呈波浪状故障原因及处理方法:

①背曝光不足,要增加背曝光时间;

②主曝光不足,要增加主曝光时间;

③干燥时间不足,要增加干燥时间;

④洗版水不新鲜,更换新鲜的洗版水;

⑤洗版时间过长。调整洗版时间。

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